未来精密钢管焊接技术，一方面要开发新的焊接工艺，焊接设备和焊接材料，以进一步提高焊接精密钢管的质量和可靠性，如现有电弧焊的改进，等离子弧，激光，电子束，能量山东精密钢管采用电子技术和控制技术，提高了电弧性能，开发了可靠的轻量化电弧跟踪方法。

另一方面精密钢管厂提高精密钢管焊接机械化和自动化水平，如焊机过程控制，数字控制; 从准备过程发展到焊接机所有焊接过程自动化的质量控制，在自动焊接生产线上，推广，扩展数控焊接机器人和焊接机器人，可以提高生产水平，改善健康和安全条件。

精密钢管通过热压或其他方式焊接，使精密钢管表面融合成为一种整体方法。

自动化与控制，自动调整，测试，过程设备，仪器，程序或指令，以自动化技术措施的工作。其目的是提高产量，改善管材质量，降低成本和劳动密集型，安全生产等。自动化已成为衡量现代科学技术的指标，也是衡量经济发展水平的重要指标之一。

焊接后的精密钢管热处理工艺对焊

后工具钢进行下列热处理后的预热情况可以是：

1：回火

2：软退火和淬火回火

3：应力处理

回火

在焊接之前，焊接后的所有工具都应通过硬化和回火进行。回火提高了焊缝金属的韧性，在高应力焊缝金属中，韧性的提高尤为重要(如冷加工和热加工工具钢)。

回火温度保持焊缝金属和钢的一致硬度。但也有例外，当焊接金属和具有更好的耐钢基板回火性能时(例如：qro90电极焊接-8407)，在这种情况下，同时保证钢的硬度，应最大化回火温度(通常比最后的回火温度低20度)。Assab电极和工具钢产品手册列出了不同焊接工具钢的回火曲线。

非常小的焊接，焊接后没有回火，但在允许的情况下，作为回火。

软退火

在软件退火工况下，由于焊接工具的设计变化或机器误差，焊接后的热处理要做到。但焊接后的焊缝金属可以在加工过程中硬化，希望在焊接区域进行淬火和回火之前进行软退火，还包括软退火钢。还包括软退火钢基材。然后焊接到加工，常规整个工具的精加工和热处理。但是，即使焊接后只需要工具进行模切精加工焊接区域，为了避免热处理开裂，应进行软退火。

消除压力

焊后应力消除处理，减少残余应力。适用于非常大或复杂的焊接区域。这是一项重要的预防措施。如果在焊接后进行回火或软退火，则通常不需要施加应力。然后硬化工具钢，例如，718需要焊接后加工，以确保精密钢管的尺寸稳定性和应力处理是绝对必要的。

通常不需要非常小的焊接和焊接应力消除处理。

焊接应力消除加工Pu铸造精密钢管。

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